Yeni başlayandan uzmana: Soket füzyonu kaynak makinelerini çalıştırmak için eksiksiz bir rehber

I. Giriş

A Soket Füzyon Kaynak Makinesi katılmak için kullanılan özel bir cihazdır termoplastik borular ve bağlantı parçaları . Boruyu ısıtarak ve takma uçlarını yumuşayana kadar çalışır, daha sonra hızlı bir şekilde birleştirir. Soğutulduktan sonra güçlü ve kalıcı bir eklem oluşur.
Bu ekipman yaygın olarak kullanılmaktadır Su temini boru hatları, gaz boru hatları ve kimyasal sıvı sistemleri , güçlü eklemler, korozyon direnci ve mükemmel sızdırmazlık sunar.

İi. Temel Bilgi: Yeni Başlayanlar İçin Temeller

1. Makine bileşenleri ve çalışma prensibi

Bir soket füzyon kaynağı makinesi esas olarak aşağıdakilerden oluşur:

• Isıtma plakası : Boru ve bağlantı uçlarını ısıtır.
• Sıcaklık kontrol sistemi : Kararlı ısıtmayı korur.
• Sıkıştırma armatürleri : Füzyon sırasında boruları ve bağlantı parçalarını güvenli bir şekilde tutun.
• Dur ve idare etmek : Kolay kullanım ve hareketliliği sağlayın.

Çalışma prensibi : Isıtma plakası boruyu ve bağlantı uçlarını yumuşatır. Daha sonra hızlı bir şekilde birbirine sokulurlar ve kalıcı bir bağ oluşturarak soğumasına izin verilirler.

2. Uygulanabilir boru malzemeleri ve boyutları

Soket füzyon kaynağı aşağıdakiler için uygundur:

• PE (polietilen) : Gaz ve su temini için yaygın olarak kullanılır.
• PP (polipropilen) : Kimyasal sıvı taşınmasında yaygın olarak uygulanır.
• PVDF (poliviniliden florür) : Yüksek korozif ortamlar için idealdir.

Tipik kaynak boyutu aralığı: 20mm ila 110 mm , bazı makineler daha büyük çaplar yeteneğine sahiptir.

3. Güvenlik Yönergeleri

• Koruyucu Diş! : Isıya dayanıklı eldivenler, güvenlik gözlükleri, vb.
• Temiz bir çalışma alanını koruyun : Yanıcı nesneleri uzak tutun.
• Uygun prosedürleri izleyin : Aşırı ısınma veya yetersiz ısıtma zayıf kaliteli eklemlere neden olabileceğinden, rastgele sıcaklık ayarlamalarından kaçının.

III. Ara Beceriler: Kaynak kalitesini iyileştirmek

1. Doğru ısıtma ve yerleştirme adımları

• Isıtma Zamanı Kontrolü : Farklı çaplar farklı zamanlar gerektirir. Örneğin, 20 mm'lik bir borunun ~ 5 saniyeye ihtiyacı olabilir, 75 mm'lik bir boru 20 saniye gerektirebilir.
• Ekleme hızı ve derinliği : Isıtmadan sonra yerleştirme içinde tamamlanmalıdır 3-5 saniye . Derinlik, sızıntıyı önlemek için standart gereksinimleri karşılamalıdır.

2. Kaynak parametre ayarı

• Sıcaklık ayarı : Standart kaynak sıcaklığı 260 ℃ ± 10 ℃ . Aşırı ısınma kömürleşmeye neden olur; Yetersiz ısıtma zayıf eklemlere yol açar.
• Çevresel etki : Soğuk ortamlarda ısıtma süresini uzatın. Sıcak veya rüzgarlı koşullarda, eşit ısıtmayı sağlamak için koruyucu önlemler ekleyin.

3. Yaygın hatalar ve düzeltmeler

• Yetersiz veya aşırı yerleştirme derinliği : Stres konsantrasyonuna neden olabilir. Her zaman makine işaretlerini takip edin.
• Yetersiz ısıtma veya aşırı ısınma : Zayıf veya deforme olmuş eklemlerle sonuçlanır. Isıtma süresini kesinlikle kontrol edin.
• Yanlış hizalama veya bozulma : Gerektiğinde kelepçeleri kullanarak her zaman boruyu ve takılmayı düzgün bir şekilde hizalayın.

IV. Gelişmiş Beceriler: Uzman düzeyinde teknikler

1. Kaynak tutarlılığını iyileştirmek

• Hizalama Araçlarını Kullanın : Tutarlı açı ve derinlik sağlayın.
• Evlat Edin Otomasyonu : Üst düzey makineler, tekrarlanabilirliği artırarak ısıtma süresini ve yerleştirmeyi otomatikleştirir.

2. Karmaşık koşulların işlenmesi

• Yüksek sıcaklık ortamları : Aşırı eritmeyi önlemek için ısıtma süresini kısaltın.
• Düşük sıcaklık ortamları : Kırılgan eklemleri önlemek için ısıtma ve soğutma sürelerini uzatın.
• Dar boşluklar : Kompakt veya taşınabilir makineler kullanın veya daha iyi erişim için ayna araçlarını kullanın.

3. Kalite denetimi ve değerlendirmesi

• Görsel kontrol : Yanlış hizalama veya kabarcıklar olmadan eşit boncuk oluşumu arayın.
• Basınç testi : Ortak sızdırmazlık performansını onaylamak için hava veya hidrostatik basınç testleri kullanın.

V. Bakım ve Bakım: Makine ömrünün genişletilmesi

1. Rutin temizlik ve bakım

• Isıtma plakası : Temiz tutun, plastik kalıntıyı çıkarmak için özel bir bezle silin.
• Yapışmaz kaplama : Keskin nesnelerle çizilmekten kaçının.
• Sıcaklık sistemi : Kararlı ısıtma için düzenli olarak kalibre edin.

2. Yaygın Sorun Giderme

• Anormal sıcaklık : Termostat ve ısıtma elemanlarını kontrol edin.
• Düzensiz ısıtma : Yaşlanma veya hasarlı ısıtma plakalarını gösterebilir.
• Gevşek veya yıpranmış kelepçeler : Gerektiğinde ayarlayın veya değiştirin.

3. Depolama ve Taşıma Yönergeleri

• Kuru, havalandırılmış bir yerde saklayın.
• Isıtma plakasını korumak için ulaşım sırasında etkilerden kaçının.
• Kullanılmadığında, gücü ayırın ve bir toz kapağı kullanın.