Soket Füzyon Kaynak Makinesi Nasıl Kullanılır: Adım Adım Çalıştırma Kılavuzu

Bir kullanarak soket füzyon kaynak makinesi doğru bir şekilde aşağı iner Altı kontrollü adım: hazırlayın, sıkıştırın, ısıtın, birleştirin, tutun ve soğutun — ve bağlantı arızasının en yaygın nedeni, ısıtma veya soğutma aşamasının aceleye getirilmesidir. Her adımın belirli bir zaman ve sıcaklık toleransı vardır ve bunlardan herhangi birinin atlanması veya kısaltılması, bitmiş bağlantı dışarıdan iyi görünse bile füzyon bağını zayıflatır.

Aşağıda tam çalışma sırası, her adım için izlenecek parametreler ve sahada kaynak hatalarına en sık neden olan hatalar yer almaktadır.

Başlamadan Önce İhtiyacınız Olanlar

Makineyi açmadan önce aşağıdakilere sahip olduğunuzu doğrulayın:

• Boru çapınıza uygun ısıtma parçaları ve kelepçe çenelerine sahip bir soket füzyon makinesi.
• Aynı malzeme türünden (PE, PP veya PVDF) ve uyumlu SDR'den (standart boyut oranı) boru ve bağlantı parçaları.
• Yüzeydeki kir ve yağları temizlemek için temiz bir bez veya izopropil alkollü mendil.
• Oksitlenmiş dış tabakayı çıkarmak için bir boru kazıyıcı veya pah kırma aleti.
• Ekleme derinliği işaretlemesi için bir işaretleyici veya kurşun kalem.
• Isıya dayanıklı eldivenler ve göz koruması.

Adım 1: Boruyu ve Bağlantı Parçasını Hazırlayın

Boruyu bir boru kesici kullanarak kare şeklinde kesin; açılı bir kesim daha sonra eşit olmayan bir ısı yüzeyi oluşturur. Bağlantı elemanının kendisini kılavuz olarak kullanarak borunun yerleştirme derinliğini işaretleyin, ardından oksitlenmiş tabakayı çıkarmak için boru ucunun dış yüzeyini kazıyın; bu, yerinde bırakılırsa düzgün kaynaşmayı engeller. Tozu, yağı veya gresi temizlemek için hem boru ucunu hem de bağlantı yuvasını temiz, tüy bırakmayan bir bezle silin. Kalıntı bırakan solventleri asla kullanmayın , çünkü bu füzyon bağını tehlikeye atabilir.

Adım 2: Makine Parametrelerini Ayarlayın

Isıtma plakasını boru malzemeniz için üreticinin belirlediği sıcaklığa ayarlayın - genellikle Standart PE boru için 210°C ile 230°C arası . Devam etmeden önce makinenin bu sıcaklığa ulaşmasını ve bu sıcaklıkta dengelenmesini bekleyin; çoğu dijital ünite stabil hale geldiğinde hazır göstergesi görüntüler. Boru çapınıza uygun ısıtma elemanını ve kelepçe çenelerini seçin ve makineye güvenli bir şekilde monte edin.

Adım 3: Boruyu ve Bağlantı Parçasını Kelepçeleyin

Boruyu bir kelepçeye, bağlantı parçasını da diğerine sabitleyin ve aralarında bulunan ısıtma plakasıyla eş eksenli olarak hizalayın. Ekleme derinliği işaretinin görünür olduğundan ve kelepçe kenarıyla düzgün şekilde hizalandığından emin olun. Bu aşamada kötü hizalama, açılı veya zayıf bağlantıların önde gelen nedenlerinden biridir , bu nedenle ısıtma başlamadan önce her iki parçanın da düz oturduğundan emin olmak için fazladan birkaç saniye ayırın.

Adım 4: Boruyu ve Bağlantı Parçasını Isıtın

Hafif ve eşit basınç uygulayarak ısıtma plakasını hem boru ucuna hem de bağlantı parçası yuvasına aynı anda temas ettirin. Boru çapınız için belirtilen ısıtma süresi boyunca bu konumu koruyun; standart referans süreleri için aşağıdaki tabloya bakın.

Çok uzun süre ısıtmak plastiğin aşırı erimesine neden olur ve sarkmaya neden olur; çok kısa ısıtma, yüzeyin yetersiz kaynaşmasına neden olur — her ikisi de basınç altında arızalanabilecek bağlantılar üretir, bu nedenle zaman çizelgesine uymak göründüğünden çok daha önemlidir.

Adım 5: Isıtma Plakasını Çıkarın ve Birleştirin

Isıtma plakasını hızlı bir şekilde geri çekin; bu geçiş en fazla 2-3 saniye erimiş yüzeylerin birleştirmeden önce soğumasını ve oksitlenmesini önlemek için. Boruyu ve bağlantı parçasını hemen sert ve eşit bir basınç kullanarak işaretlenen yerleştirme derinliğine kadar birbirine bastırın ve makinenin sıkıştırma mekanizmasını kullanarak bunları yerinde tutun.

Adım 6: Tut ve Soğut

Belirtilen birleştirme süresi boyunca birleştirme basıncını koruyun (yukarıdaki tabloya bakın), ardından basıncı bırakın ancak tam soğuma süresi boyunca tertibatı kelepçeli veya rahatsız edilmeden tutun . Bağlantı yerinin tamamen soğumadan hareket ettirilmesi veya baskı uygulanması, bağlantı noktası ilk dakika içinde katı görünse de iş sahalarında füzyon başarısızlığının en yaygın nedenlerinden biridir.

Bitmiş Bir Bağlantı Nasıl İncelenir

Soğuduktan sonra, başarılı bir füzyonun görsel göstergelerini görmek için bağlantıyı kontrol edin:

• Uygun olduğu yerde bağlantının çevresi etrafında görülebilen tutarlı, tekdüze bir eriyik boncuk.
• Boru ve bağlantı parçası arasında gözle görülür boşluklar, boşluklar veya yanlış hizalama yok.
• Boru soğuduktan sonra hiçbir hareket olmadan işaretlenen derinliğe kadar yerleştirilir.
• Aşırı ısınmayı gösteren renk değişikliği veya yanık izi yok.

Kaynak Arızalarına Neden Olan Yaygın Hatalar

• Kazıma adımının atlanması, düzgün yapışmayı önleyen oksitlenmiş bir tabakanın bırakılması.
• Bir kullanarak heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Boruyu ısıtma plakasından birleştirme konumuna taşımak çok uzun sürüyor.
• Tam soğuma süresi geçmeden bağlantının bozulması.
• Farklı SDR değerlerine veya polimer türlerine sahip boru ve bağlantı malzemelerinin karıştırılması.

Tutarlı Sonuçlar İçin Makinenizin Bakımını Sağlama

Erimiş plastik kalıntılarını gidermek için her kullanımdan sonra ısıtma plakasını temizleyin ve PTFE kaplamayı düzenli aralıklarla aşınma açısından inceleyin, çünkü hasarlı kaplama, ayırma sırasında plastiğin yapışmasına ve yırtılmasına neden olur. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd sıcaklık kontrolündeki sapma tutarlı operatörlerin zaman içinde tutarsız kaynaklar üretmeye başlamasının en yaygın nedenlerinden biri olduğundan, ısıtma plakası sıcaklık doğruluğunun kalibre edilmiş bir termometreyle düzenli aralıklarla kontrol edilmesini önerir.