1. Çalışma Prensibi
Elektrofüzyon kaynak teknolojisinin temeli: Polietilen boruları bağlamak için etkili bir yöntem olan elektrofüzyon kaynak teknolojisinin özü, elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştürme sürecinde yatmaktadır. 20-160MM'de elektrofüzyon kaynak makinesi , bu süreç hassas bir şekilde kontrol edilir. Özel elektrofüzyon boru bağlantı parçaları üzerinden akım geçtiğinde, boru bağlantı parçalarının içindeki rezistanslı ısıtma elemanı hızla ısınarak polietilen borunun ucundaki malzemeyi eritmeye yetecek kadar ısı üretecektir. Bu erime düzgün ve kontrol edilebilir olup, boru ile bağlantı parçaları arasında mükemmel bir füzyon arayüzünün oluşmasını sağlar. Sıcaklık kademeli olarak arttıkça ve zaman geçtikçe erimiş malzemeler birbirine nüfuz edecek ve karışacak ve sonunda soğuduktan sonra sürekli ve katı bir bağlantı oluşturacaktır. Bu işlem, yalnızca akım ve voltajın hassas kontrolünü değil, aynı zamanda kaynak kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için ısıtma süresi ve soğuma hızının da sıkı bir şekilde izlenmesini gerektirir.
2. Makine yapısı ve işlevi
Kontrol ünitesi: 20-160MM elektrofüzyon kaynak makinesinin kontrol ünitesi zekasının özüdür. Bu ünite genellikle operatörün kaynak parametrelerini kolayca ayarlamasına ve ayarlamasına olanak tanıyan sezgisel bir dokunmatik ekran veya tuş arayüzü ile donatılmıştır. Arayüzdeki çeşitli gösterge ışıkları ve ekranlar, operatörün kaynak işlemini bir bakışta görebilmesi için mevcut sıcaklık, kalan süre vb. gibi kaynak durumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlayabilir. Ayrıca kontrol ünitesi, farklı çap ve malzemedeki polietilen borulara uyum sağlayacak şekilde kaynak parametrelerini önceden belirlenmiş programa göre otomatik olarak ayarlayabilen gelişmiş mikroişlemciler ve algoritmalarla donatılmıştır. Bu akıllı tasarım yalnızca kaynak verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma zorluğunu ve insan hatalarını da büyük ölçüde azaltır.
3. Otomatik kaynak işlemi: Kaynak parametreleri ayarlandıktan ve kaynak programı başlatıldıktan sonra, 20-160MM elektrikli füzyon kaynak makinesi otomatik çalışma durumuna girecektir. Bu süreçte makine ön ısıtma, ısıtma, eritme ve soğutma adımlarını otomatik olarak tamamlayacaktır. Ön ısıtma aşaması, boru ve elektrikli füzyon boru bağlantı parçalarının eşit sıcaklık dağılımına ulaşmasını sağlamak içindir; ısıtma aşaması borunun ucunu eritmek için elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürür; erime aşaması, erimiş malzemelerin nüfuz etmesine ve birbirine karışmasına izin verir; son soğutma aşaması, kaynaşmış malzemelerin basınç altında katılaşarak bir bağlantı noktası oluşturmasına olanak tanır. Tüm süreç insan müdahalesini gerektirmez, kaynağın tutarlılığını ve stabilitesini sağlar.
4. Sıcaklık ve zaman kontrolü: Kaynak kalitesinin endüstri standartlarını ve gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için 20-160MM elektrikli füzyon kaynak makinesi, yüksek hassasiyetli sıcaklık ve zaman kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sistemler, kaynak işlemi sırasındaki sıcaklık değişimlerini ve zaman ilerlemesini, yerleşik sensörler ve geri bildirim mekanizmaları aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izler ve önceden ayarlanmış parametrelere göre otomatik olarak ayarlanır. Örneğin, ısıtma aşamasında sıcaklık çok yüksek veya çok düşükse sistem, sabit bir ısıtma hızını korumak için akımı ve voltajı otomatik olarak ayarlayacaktır; Soğutma aşamasında, bağlantının mukavemetini ve tokluğunu sağlamak için soğutma hızı malzemenin termofiziksel özelliklerine göre optimize edilecektir. Bu hassas kontrol, yalnızca kaynak kalitesinin güvenilirliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda boru hattı sisteminin hizmet ömrünü de uzatır.
5. Güvenlik ve koruma
Güvenlik fonksiyonu: 20-160MM elektrikli füzyon kaynak makinesi, güvenlik ve güvenilirlik tamamen dikkate alınarak tasarlanmıştır. Operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için makinede birden fazla güvenlik fonksiyonu bulunmaktadır. Örneğin, aşırı yük koruma işlevi, ekipmanın hasar görmesini önlemek için akım çok büyük olduğunda güç kaynağını otomatik olarak kesebilir; aşırı ısınma koruma fonksiyonu, yangın gibi kazaları önlemek için sıcaklık ayarlanan eşiği aştığında ısıtmayı otomatik olarak durdurabilir; ayrıca acil durumlarda elektriğin hızlı bir şekilde kesilmesini sağlayan acil durdurma butonları gibi manuel güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır. Bu güvenlik fonksiyonlarının varlığı, çalışma riskini büyük ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır.
Operatör güvenliği: Ekipmanın kendi güvenlik fonksiyonlarına ek olarak, operatörlerin 20-160MM elektrikli füzyon kaynak makinelerini kullanırken kişisel güvenliğe de dikkat etmeleri gerekir. Öncelikle operatör, elektrik çarpmasını ve sıçramayı önlemek için yalıtkan eldiven, koruyucu gözlük, koruyucu kıyafet vb. uygun koruyucu ekipman giymelidir. İkinci olarak operatör, zararlı gaz ve dumanların birikmesini önlemek için çalışma alanının iyi havalandırıldığından emin olmalıdır.